Piese din plastic hardwareare părți compuse din metal și plastic. Cele două materiale sunt integrate prin injecție, inlaying, asamblare și alte procese, combinând rezistența metalului cu greutatea ușoară și proprietățile de izolare ale plasticului. Utilizate frecvent în electronică, automobile, electrocasnice, dispozitive medicale și alte domenii.
Funcțiile sale de bază sunt reflectate în principal în următoarele patru aspecte .
1. suport structural și conexiune
Fixare mecanică: asigurați conexiune rigidă pentru șuruburi, balamale și paranteze pentru a asigura stabilitatea componentelor; Piesele din plastic, cum ar fi cataramele și cojile sunt fixate flexibil prin deformarea elastică .
Distribuție de încărcare și forță: piesele metalice poartă sarcini de mare intensitate; Piesele din plastic reduc greutatea și absorb vibrația .
Poziționarea spațială: Piesele din plastic trebuie să asigure alinierea ansamblului, iar structura feroviară filetată sau de ghidare a pieselor hardware realizează îndrumări precise .
2. Realizarea funcției
Transmisie de mișcare: Angrenaje hardwareiar arborele realizează transmisia puterii; scripete din plastic și șinele de ghidare reduc frecarea și zgomotul .
Sigilare și izolare: Inelele de etanșare din plastic sunt impermeabile și rezistente la praf; Acoperirile de protecție hardware rezistă la interferența electromagnetică .
Conducerea electrică: terminalele hardware și contactele asigură transmiterea curentă; Un strat de izolare din plastic protejează siguranța circuitului .
3. protecție și siguranță
Protecția fizică: coaja metalică este rezistentă la impact; Perna de plastic absoarbe energia care se încadrează .
Adaptabilitatea mediului: piesele din oțel inoxidabil sunt rezistente la coroziune; Piesele din plastic sunt rezistente la acid, rezistente la alcalin și rezistente la UV .
Izolarea siguranței: mânecile de izolare din plastic previn șocul electric; Deținătorii de siguranțe hardware furnizează protecția suprasarcină .
4. estetică și umanizare
Tratament la suprafață: placarea cromată hardware și placarea cu nichel îmbunătățesc atât luciul, iar procesul IML din plastic atinge modele complexe .
Interacțiunea om-computer: butoanele din plastic au o atingere moale; Butoanele metalice oferă feedback de control precis .
Proiectare ușoară: plasticul înlocuiește metalul pentru a reduce greutatea cu 30% ~ 50% și menține rezistența .
Efectele unor scenarii de aplicare
Balamalele pentru ușile mașinii joacă un rol în absorbția șocului și reducerea zgomotului
Cadru de mijloc al telefonului mobil: plasticul armat din fibră de sticlă reduce costurile cu 50%
Mânerul dispozitivului medical: Abs Abordat antibacterian îndeplinește standardele FDA
Tendințe tehnologice
Compusing: Metal + plastic modelare dintr-o singură piesă îmbunătățește semnificativ integrarea .
Materiale de înaltă performanță: plastic PPS poate rezista la temperaturi ridicate de 200 de grade în loc de metal .
Prin coordonarea proprietăților materiale și a proiectării structurale, piesele din plastic hardware au obținut un echilibru între rezistență, funcție și costuri, devenind o parte indispensabilă a industriei moderne .
