Un pas în dintii de aramăFlanșa de flanșă este un element de fixare care combină caracteristicile de înjumătățire, anti-alunecare, poziționare în trepte și întărire a flanșei . este utilizat pe scară largă în electronice, utilaje și alte câmpuri; Prin urmare, tratamentul său de suprafață trebuie să ia în considerare rezistența la coroziune, estetica și funcționalitatea . Următoarele sunt procesele de procesare cheie și precauțiile .
1. Tratamentul de electroplație preferat
Placare cu nichel: suprafață rezistentă la coroziune, rezistentă la uzură, cu argint-argintiu, potrivită pentru medii neutre sau slab corozive .
Grosime: de obicei 5-15 μm, trebuie să treacă testul de pulverizare cu sare (cum ar fi 48-72 ore de spray neutru de sare) .
Scenarii aplicabile: echipamente electronice, accesorii hardware și alte ocazii care nu necesită o conductivitate ridicată .
Placare de staniu: conductivitate excelentă și sudabilitate, protecție asupra mediului și conformitatea ROHS; Acordați atenție pentru a evita un mediu de temperatură ridicată
, adecvat pentru piese de conectare electrică .
Placare de argint: conductivitate ridicată/conductivitate termică, dar ușor de sulfurizat și înnegrit, trebuie să prevină tratamentul cu decolorarea .
Cost: ridicat, mai ales utilizat în electronice de înaltă calitate sau în câmpurile militare .
2. pasivare chimică
Proces: Pasivarea cromatică sau pasivarea benzotriazolului .
Efect: Formarea unui film de oxid pentru a întârzia decolorarea aramei, costuri reduse, dar slabă protecție .
Aplicabil: mediul uscat interior sau nevoile anti-rust pe termen scurt .
3. tratament de acoperire
Vopsea electroforetică/acoperire epoxidică
Avantaje: culori opționale, aderență puternică, rezistență la coroziune chimică .
Dezavantaje: Grosimea crescută poate afecta precizia ansamblului, iar acoperirea trebuie controlată la 10-20 μm .
Caracteristici Dacromet: Fără risc de îmbrățișare a hidrogenului, rezistență la temperatură ridicată sub 300 grade, potrivită pentru elemente de fixare auto sau exterioare .
4. tratament mecanic
Lustruire/periere
Scop: Îmbunătățirea aspectului și texturii, adesea utilizate ca etapă de pre-tratament pentru electroplarea .
Notă: Piesele înconjurate necesită unelte speciale pentru a evita uzura texturii .
5. tratament special
Acoperire anti-amprentă
Aplicație: nituri care sunt frecvent utilizate în produsele electronice pentru a reduce petele de ulei .
Avantajele acoperirii cu teflon: auto-lubrifiant, acid și alcalin rezistent, dar costuri ridicate, utilizate mai ales în dispozitivele medicale .
Baza de selecție
Factorii de mediu: placarea cu nichel sau placarea dacrometului este preferată pentru mediile marine; Pasivarea sau placarea de argint este selectată pentru medii cu temperaturi ridicate .
Controlul costurilor: placarea sau pasivarea din staniu poate fi selectată pentru producția în masă, iar placarea de argint poate fi luată în considerare pentru produsele de nișă de înaltă calitate .
Cerințe de asamblare: niturile acoperite trebuie să rezerve toleranțe pentru a evita eșecul de potrivire a interferenței .
Selectând în mod rezonabil procesul de tratare a suprafeței, durata de viață a nitului poate fi extinsă semnificativ, iar nevoile diferitelor scenarii de aplicare pot fi îndeplinite .
