Producția și utilizarea șuruburilor cu priză de forjare la rece cu mai multe stații implică mai multe legături, care trebuie să fie optimizate în combinație cu caracteristicile procesului și scenarii de aplicare . Următoarea este o metodă de utilizare detaliată și precauții, care sunt explicate în modulele .
1. Cum se folosește în etapa de producție
Selectarea materialelor și pretratarea
Material: Materialele utilizate frecvent includ oțel cu conținut scăzut de carbon și oțel cu carbon mediu; Oțelul inoxidabil 304 este utilizat în scenarii care necesită rezistență la coroziune .
Tratament de recoacere: Sârmă are nevoie de recoacere sferoidizantă pentru a îmbunătăți plasticitatea și pentru a evita fisurarea la frig .
Fosfat/saponificare: Tratamentul de lubrifiere la suprafață reduce uzura mucegaiului și reduce coeficientul de frecare la rece .
Proces de forjare la rece cu mai multe stații
Divizia stației: prima stație: tăiere, performanță; A 2 -a stație: formarea inițială a capului de forjare; A treia stație: perforare hexagonală; 4 ~ a 5 -a stație: finisarea capului, reducerea diametrului filet .
Prelucrarea firului
Proces de rulare: Utilizați o mașină de rulare cu roți duble cu o viteză de rotație de 20 ~ 30rpm și un control de eroare de pas în ± 0 . 02mm.
Procesul de rulare a firului: eficiență mai mare, dar o precizie ușor mai mică .
2. Metoda de utilizare a etapei aplicației
Selectarea instrumentelor de asamblare
Potrivirea cheii: dimensiunea laturilor opuse ale soclului hexagonului trebuie să se conformeze strict cu standardul ISO 2936 .
Controlul cuplului: este recomandat să utilizați o cheie de cuplu .
Specificații cu șuruburi M4 M6 M8 M10
Cuplu standard (n · m) 3.2 7.5 16 30
Precauții de instalare
Control de preîncărcare: Preîncărcarea axială trebuie să ajungă la 70% ~ 80% din rezistența la randamentul șurubului .
Efect de ungere: cuplul trebuie redus cu 20% la aplicarea grăsimii
Măsuri anti-slăbire: se recomandă instalarea unei mașini de spălat cu disc în condiții de temperatură ridicată .
Prevenirea eșecului
Protecția supraîncărcării: rezistența oboselii trebuie verificată sub sarcină dinamică (limita de oboseală a șuruburilor de grad 8.8- este de aproximativ ± 120MPa) .
Corrosion protection: When the salt spray test requirement is >96H, ar trebui să se folosească acoperirea cu dacromet .
3. Aplicație de scenă specială
Conexiune de înaltă rezistență: șuruburile de gradul 10 . 9 și mai sus trebuie să utilizeze un proces de forjare caldă pentru a evita întărirea și fisurarea muncii la rece.
Micro șuruburi: Specificații sub M1 . 6 trebuie să utilizeze o mașină de forjare a micro frig 2-.
Personalizare non-standard: Forma capului necesită un design de matriță de finisare în mai multe etape .
4. întreținere și inspecție
Inspecție regulată
Detectarea defectelor ultrasonice: detectați fisuri interne .
Test de atenuare a cuplului: căderea cuplului ar trebui să fie<15% after repeated disassembly 5 times.
Întreținerea mucegaiului
Verificați uzura pumnului la fiecare 8 ore (uzura maximă admisibilă 0 . 01mm) și utilizați o matriță de carbură VDI 30 de grad.
Metoda de mai sus poate îmbunătăți semnificativ rata de calificare a produsului și durata de viață a serviciului . parametrii specifici trebuie să fie ajustați în funcție de condițiile de lucru reale . se recomandă stabilirea unei baze de date complete pentru un control precis .}
