Iextragerea inserției de alamă pentru plastic
Nuci de topire fierbinte:
Încorporarea topiturii calde este cea mai frecventă și standard metodă de inserție. De obicei, se face folosind o mașină de topire fierbinte sau un fier de lipit electric manual pentru a încorpora piulița.
Nucile de modelare prin injecție:
Turnarea prin injecție necesită un control strict asupra dimensiunii găurii a piuliței, în general la 0,05 mm. Acest lucru se datorează faptului că piulița este fixată de un știft de modelare și introdusă în mașina de modelare prin injecție. Mărimea găurii de piulițe este controlată de dimensiunea știftului de modelare.
Nuci cu ultrasunete:
Încorporarea cu ultrasunete este un proces care folosește vibrații cu ultrasunete pentru a crea frecare între piuliță și suprafață sau molecule interne ale piesei de lucru. Această frecare crește temperatura la interfață. Când temperatura atinge punctul de înmuiere al materialului, piulița este încorporată în partea de plastic. După ce vibrația se oprește, piesa de prelucrat se răcește și se solidifică sub presiune.
Proiectarea găurilor din plastic și parametrii de selecție a piuliței
Dimensiunea D (bază de piulițe):
Dimensiunea D este baza de piulițe, denumită și partea de ghidare și poziționare. Înainte de încorporare, aceasta se încadrează în partea de plastic, astfel încât dimensiunea D trebuie să fie mai mică decât diametrul intern al găurii de șef din plastic (C) pentru a facilita poziționarea corespunzătoare.
Dimensiune d (diametrul exterior al piuliței):
Dimensiunea D este diametrul exterior al piuliței, care trebuie să se potrivească cu diametrul intern al găurii de șef din plastic (C). De obicei, diametrul intern al găurii de șef din plastic este cu aproximativ 0,25-0,3 mm mai mic decât diametrul exterior al piuliței.
L dimensiunea (lungimea piuliței):
L reprezintă lungimea piuliței, care trebuie să se potrivească adâncimii găurii de șef din plastic (Y). În general, adâncimea orificiului de plastic este cu 0,5-1,0 mm mai mare decât lungimea piuliței pentru a permite depozitarea din plastic.
Dimensiunea W (grosimea peretelui găurii din plastic):
Dimensiunea W este grosimea peretelui găurii din plastic. Grosimea peretelui de găuri de plastic este de obicei 0,8-1,0 mm sau mai mult. Cu cât este mai mare piulița, cu atât va trebui să fie mai gros peretele de plastic.
Impactul mărimii găurilor de șef din plastic asupra inserției de piulițe
|
Inserție ideală:Când nuanțele de piuliță și plastic sunt alese în mod corespunzător, piulița se încorporează perfect în plastic.
|
|
|
Gaură excesiv de mare (figura 2): Dacă piulița este prea mică, iar gaura șefului din plastic este prea mare, piulița nu se va implica corect cu plasticul, ceea ce duce la o rezistență de torsiune insuficientă. |
|
|
Gaură excesiv de mică (figura 3): Dacă piulița este prea mare și gaura șefului este prea mică, poate provoca revărsarea sau fisurarea din plastic. |
|
Dacă atât dimensiunile de piuliță, cât și cele din plastic sunt corecte, dar apar probleme anormale, pot fi luate în considerare proiectele de optimizare.
Exemplul 1: rezistență torsională insuficientă din cauza adâncimii găurilor șefului superficial
Dacă adâncimea găurii șefului este prea superficială, selectarea unei piulițe cu două sloturi poate provoca o implicare din plastic insuficientă în slotul de nuci, ceea ce duce la o rezistență la torsionare scăzută. În astfel de cazuri, se recomandă setarea adâncimii găurii șefului la 2,5 mm sau mai mult, iar lungimea piuliței ar trebui să fie în general de 2,0 mm sau mai mult. Dacă modificarea mucegaiului nu este posibilă, trecerea la o piuliță cu un singur slot cu o lungime mai mare a slotului (BS1) poate ajuta la îmbunătățirea implicării și la creșterea rezistenței torsionale.
Exemplul 2: revărsarea din plastic și crăparea găurii șefului
Dacă este utilizat stilul de piulițe prezentat în imaginea din stânga, piulița se va extinde la piesele A1 și A2 în timpul încorporării, în timp ce partea B se contractă brusc, ceea ce face dificilă curgerea plasticului. Acest lucru poate duce la revărsarea sau fisurarea din plastic. Pentru a evita acest lucru, se poate adăuga o parte de ghidare (C) pentru a ajuta la poziționarea cu exactitate a piuliței în gaura de plastic, îmbunătățind eficiența și randamentul. Proiectarea piuliței, cu o canelură unghiulară de 90 de grade și 45 de grade, formează noduri de înaltă rezistență care rezistă forțelor torsionale, crescând foarte mult rezistența torsională.
