În mașini, construcții, electronice și alte câmpuri, șuruburile, deși mici, sunt cruciale pentru stabilitatea și siguranța întregii structuri. Șuruburile de calitate scăzută pot provoca dezlegarea, ruperea și chiar accidente grave. Deci, cum puteți identifica șuruburi de calitate scăzută? Acest articol examinează cinci indicatori cheie: material, duritate, toleranță, tratare la suprafață și certificare, pentru a vă ajuta să evitați capcanele șuruburilor de calitate scăzută!
1. Materiale subordonate: Tăierea colțurilor este cel mai mare pericol ascuns.
✅ Șuruburi de înaltă calitate: realizate din oțel carbon standard (cum ar fi gradul 4,8 sau 8,8), oțel inoxidabil (304/316) sau aliaj de cupru (H62 Brass), însoțit de un raport material (cum ar fi testarea SGS).
❌ Șuruburi de calitate scăzută:
Folosirea deșeurilor reciclate sau aliaje inferioare poate rugina și rupe cu ușurință.
Test magnet: Șuruburile din oțel inoxidabil trebuie să fie nemagnetice sau slab magnetice (304/316). Magnetism puternic indică un oțel inoxidabil feritic de calitate scăzută (cum ar fi 430).
2. duritate subordonată: predispusă la deformare sau fractură fragilă
✅ Șuruburi de înaltă calitate:
Duritatea șurubului din oțel carbon: gradul 4.8 (HV 120-180), gradul 8.8 (HV 250-320).
Duritatea șurubului din oțel inoxidabil: A2-70 (HV 200-280).
❌ Șuruburi de calitate scăzută:
Duritate insuficientă (ușor zgâriată cu un fișier) sau duritate excesivă (predispusă la fractură fragilă).
Nu este tratat cu căldură, ceea ce duce la o duritate inegală în întregul miez.
Metoda de testare: Utilizați un tester de duritate Rockwell (HRC/HRB) sau comparați cu un bloc de testare a durității standard.
3. depășind toleranțele: potrivire slabă a firului
✅ Șuruburi de înaltă calitate: Toleranțele firului respectă standardele ISO 965 (de exemplu, fire externe de grad 6G, fire interne de grad de 6 ore), asigurând o implicare netedă a firului.
❌ Șuruburi de calitate scăzută:
Burnele cu fir și firele nealiniate pot provoca alunecarea firului sau pot preveni strângerea.
Atunci când este testat cu un gabarit Go/No-Go, ecartamentul nu poate să se potrivească prin fir, sau ecartamentul fără mers se poate încadra prin fir.
Comparație efectivă: diametrul pasului de filet al unei anumite mărci de șuruburi M6 a depășit standardul cu 0,1 mm. După instalare, firele s -au dezbrăcat după doar 50% din cuplul nominal.
4. Tăierea colțurilor în tratamentul suprafeței: predispus la rugină și rezistență slabă a uzurii.
✅ Șuruburi de înaltă calitate:
Placare cu zinc mai mare sau egală cu 5 μm (test de pulverizare a sării timp de cel puțin 24 de ore).
Acoperire cu dacromet (test de pulverizare cu sare timp de 1000 de ore sau mai mult).
❌ Șuruburi de calitate scăzută:
Placare subțire (testul de pulverizare cu sare nu este necesar).
Bula și decojirea electroplarii (deconificabilă după testul de bandă de 3 m).
Standardul industriei: elementele de fixare auto necesită un strat de placare a zincului mai mare sau egal cu 12μm (test de pulverizare cu sare timp de 240 de ore), în timp ce produsele de calitate scăzută adesea au doar un strat de 5 μm.
5. Lipsa certificării și trasabilității
✅ Șuruburi de înaltă calitate:
Marcat cu un grad de performanță (de exemplu, 8.8, A2-70).
Furnizați documente de certificare, cum ar fi ISO 9001, ROHS și ASTM. ❌ Șuruburi de calitate scăzută:
Fără marcaje sau marcaje neclare.
Incapabil să furnizeze rapoarte de certificare a materialelor sau de testare.
