303 Fir din oțel inoxidabil American Shat automat șurub de mână înconjurateste un tip specific de fixare manuală . Următorul este o soluție tehnică detaliată pentru personalizarea sa, care ține cont atât de profesionalism, cât și de practic .
1. Specificații ale parametrilor de bază
Material Standard: 303 Oțel inoxidabil, rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 500MPa, duritate HRB 70-90.
Tratament la suprafață: pasivarea implicită a culorilor naturale, lustruire electrolitică opțională sau placare cu nichel, vă rugăm să indicați .
Specificații de fir
American Unified Thread (seria UN): cum ar fi #4-40, #6-32, #8-32, etc. . (este necesar un cod specific UNF/UNC)
Grad de toleranță: 2B (implicit) sau 3B (când este nevoie de o precizie ridicată)
Lungimea firului: fir complet sau segmentat
Cerințe de înjurătură
Tip: Knurling drept (paralel cu axa)
Standard: DIN 82 sau ANSI B94.6
Modul: 0,5mm/0,8mm/1,0mm
Lățime eficientă: mai mare sau egală cu 1,2 ori diametrul capului șurubului
Proiectare cap
Tipul capului: cap rotund/cap plat/cap cilindric (cu diagramă)
Tip slot: slot/slot încrucișat/gaură hexagonală
Diametrul capului și raportul de înălțime: în funcție de reglarea ASME B 18.6.3
II . Puncte cheie ale tehnologiei de procesare
Prelucrarea automată a strungului
Echipament: strung automat de tip elvețian (precizie ± 0,01mm)
Instrumente:
Fir: Tap de extrudare a carburilor (OSG Exotap recomandat)
Rowurling: instrument cu roți duble (HSS pentru fir grosier, oțel de tungsten pentru fir fin)
Parametri de tăiere
Viteză: 1500-2500 rpm
Rata de alimentare: 0,05mm/rev
Controlul procesului de rulare
Metoda de pre-presare: În primul rând, rotiți diametrul exterior al zonei de înjurătură la dimensiunea diferenței de mijloc
Presiune: 300-500 n (evitați acumularea de materiale)
Răcire: lichid de tăiere complet sintetic (concentrație 8%-10%)
Cerințe de debarare: trebuie adăugat un șablon de 45 de grade la ieșirea firului, iar marginea înconjurătoare este lustruită prin lustruire magnetică pentru a îndepărta marginile ascuțite .
3. Standarde de control al calității
Dimensiune: GO/NO-GAUGE pentru a detecta fire, măsurarea tridimensională a dimensiunilor cheie
Knurling: inspecția vizuală a uniformității texturii, proiectorului pentru a verifica pasul
Material: spectrometru pentru a verifica conținutul S (pentru a asigura mașinabilitatea)
Control defecte ale vitezei: lot AQL 1 . 0, sunt permise ușor semne de cuțit în zona de noroc.
4. ambalaj și livrare
Ambalaje interioare: blister din PVC + hârtie anti-rugină
Ambalaj exterior: Carton (1000 pc pe cutie, greutate brută mai mică sau egală cu 15 kg)
Marcaj: marcaj laser Numărul lotului + marcajul materialului
Ciclul de livrare: 15-20 zile (3 zile pentru eșantioane, cu raportul de testare)
5. soluții la probleme comune
Rotirea firului → Verificați Apăsați, înlocuiți de fiecare 5000 de ori sau folosiți un robinet în spirală în schimb .
Burnele de înțepătură sunt mari → Reglați marja pre-înconjurătoare la 0.8-1.2 de ori modulul .
Zgârieturi de suprafață → Utilizați griori de nylon sau adăugați bucșe de urmărire transportoare .
Este necesar un desen 2D complet sau un fișier 3D pas, iar dimensiunile cheie trebuie marcate separat . Cerințele speciale necesită costuri suplimentare de instrumente .
Prin proiectarea și controlul procesului descris mai sus, se poate observa că șurubul atinge un echilibru între funcționalitate, eficiența producției și fiabilitatea și este potrivit pentru cerințele de utilizare de intensitate medie și mare .
